導熱油質量好壞指標主要有以下幾個方面要求：

1、應有較高的閃點、自燃點和沸點，導熱油的閃點，自燃點較高，可避免引起火災危險，對液相使用的導熱油，較高的沸點(初餾點)，較低的低沸點物的含量，可確保導熱油在液相狀態(tài)下的安全使用。

2、導熱油在允許的最高使用溫度下，提供良好的熱穩(wěn)定性和抗氧化安定性，有較長的使用壽命。導熱油為有機物質，無論是合成型導熱油還是礦油型導熱油，它們都屬烴類(烷烴、環(huán)烷烴或芳烴及其衍生物)，因此，在加熱的條件下，烴類會發(fā)生熱裂解反應和氧化反應，使導熱油變質。熱裂解反應的結果，產生低沸點物，低沸點物會導致閃點下降，安全性降低；低沸點物還會發(fā)生聚合(或縮合)，形成高分子物質膠質等，導致粘度和殘?zhí)荚黾?，會引起結焦。氧化反應產生有機酸，使導熱油檢測時酸值增加，深度氧化還會產生不溶性的酸泥，使導熱油粘度增加它覆蓋在熱油爐管壁上，還會增加熱阻，降低導熱率。減免熱裂解反應及氧化反應，導熱油的使用壽命就會延長。

3、導熱油的導熱系數(shù)大、比熱高、熱效率高、經(jīng)濟效益好。

4、粘度及凝固點要低 粘度表示導熱油在一定溫度下的稀稠程度和流動性。粘度大，內摩擦力就大，熱油泵的輸送能力也就差，同時，粘度大，傳熱效果也降低。凝固點表示導熱油低溫的物化性能。凝固點低，位于北方寒科地區(qū)的熱油設備仍然可以正常啟運轉。

5、導熱油應有較低的酸值及殘?zhí)?，對系統(tǒng)內設備與管道的材料不發(fā)生化學反應和腐蝕作用。導熱油為高溫狀態(tài)下使用，在導熱油加熱系統(tǒng)長期運行，如果它對系統(tǒng)的材料及設備發(fā)生化學反應或發(fā)生腐蝕作用或者不進行導熱油檢測，將造成設備與管道的提前報廢。酸值是導熱油中有機酸的總和。酸值高，當油中有微量水分存在時，會對設備造成腐蝕作用。 殘?zhí)渴菍嵊土呀猱a物聚合(或縮合)后形成的膠質或瀝青質，繼續(xù)受熱后形成的炭狀物質。殘?zhí)扛咭鸾Y焦，影響傳熱效果，嚴重時要堵塞設備及管道。